Система автоматического контроля сбросов
Определяет основные параметры сточных вод, содержащиеся в сбросах абонентов
Приобрести
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Для пищевых, металлургических, коммунальных, нефтеперерабатывающих, энергетических предприятий. У каждого свои специфические сбросы, но по виду сбросов есть универсальные - это амоний, нитраты, фосфаты, хпк, PH, взвешенные вещества - эти основные характеристики сточных вод можно определить при помощи универсального шкафа определения специфических загрязнений в сточных водах.
Система обеспечивает передачу информации о показателях сбросов загрязняющих веществ по информационно-телекоммуникационным сетям в соответствии с форматом передачи данных, утвержденных Федеральной службой по надзору в сфере природопользования, в технические средства фиксации и передачи информации в государственный реестр объектов, оказывающих негативное влияние на окружающую среду;
Наличие эксплуатационной и технической документации;

Автоматические средства измерения обеспечивают верхний предел измерения не менее 2,5-кратного значения показателя сбросов загрязняющих веществ;

Автоматические средства измерения сохраняют работоспособность и целостность данных при сбоях в системе электроснабжения, авариях, нештатных ситуациях и т.п;
Суммарная продолжительность перерывов в эксплуатации САКC, связанных с ремонтом, обслуживанием и проверкой, не превышает 28 календарных дней в год.

Система полностью удовлетворяет требованиям Постановления Правительства РФ №262 от 13.03.2019 и Постановления Правительства РФ №263 от 13.03.2019, в том числе:
Оперативный мониторинг сброса стоков в водоемы
Схема работы
Цифровая платформа фиксации и передачи данных
  • Цифровая платформа фиксации и передачи данных основана на российской цифровой платформе компании «Среда Цифровой Разработки» (https://energoatlas.com/)

    Платформа включена в реестр Минцифры и предназначена для:
    - контроля параметров процессов;
    - диспетчерского управления процессами;
    - мониторинга аварийных состояний;
    - анализа и прогноза параметров;

    Возможности платформы:
    - непрерывный мониторинг состояния САКС;
    - выдача единичных и групповых отчетов;
    - архивация и документирование параметров;
    - просмотр оперативной информации;
    - выдача сводной информации по объектам;
Технологическая схема работы
Состав
Вид спереди
1. Блоки анализаторов;
2. Подготовка реагентов;
3. Емкость жидких отходов;
4. Емкость промывной воды;
5. Узел обора проб;
6. Мышь и клавиатура;
7. Промышленный монитор
Вид сзади
8. Магнитный замок;
9. Сбор информации;
10. ИБП;
11. Аккумулятор;
12. Обработка проб;
13. Компрессор;
14. Генератор озона;
15. Ванна сенсорных датчиков;
16. Многопараметрический анализатор;
17. Холодильная камера.
Вид сбоку
18. Электрощит;
19. Антенна.

Вид сверху
20. Кондиционер.

Плата распределения и обнаружения

1. Модуль дозирования;
2. Семи коллекторная клапанная группа;
3. Сливной клапан;
4. Высокотемпературный электромагнитный клапан;
5. Реактор модуля обнаружения:
  • Герметичное хранение жидкости;
  • Нагревание и расщепление;
  • Непрерывный контроль температуры;
6. Перистальтический насос;

Предварительная подготовка пробы
1. Вход сточной воды;
2. Выход сточной воды;
3. Перелив сточной воды;
4. Шаровые краны;
5. Y-образный фильтр;
6. Головка для трубки отбора;
7. Пробоотборная пробирка;
8. Уплотнение трубки отбора;
9. Пробоотборная трубка.

Установка на объекте
1. САК-С.1000.ГКР;
2. Блок-бокс отапливаемый;
3. Лоток Паршаля;
4. Датчик ультразвукового расходомера;
5. Датчик температуры СВ;
6. Насос № 01;
7. Насос № 02;
8. Пробоотборная трубка насоса № 02;
9. Слив СВ от насосов № 01 и 02;
10. Пробоотборная трубка насоса № 01;
11. Перелив СВ при заборе пробы;
12. Сигналы по температуре и расходу сточной воды;
13. Антенна беспроводной связи.

Габаритные размеры